您的位置: 首页 >行业 > 正文

奶牛场有了新“财路” 扔掉的这玩意带来好效益

2017-12-01 15:38:41来源:

自打养殖场里竖起了两口大铁罐,吴炳泉晚上睡觉踏实多了。

吴炳泉是临安龙岗沃坞奶牛养殖场的“牛司令”。他养殖的500多头花奶牛,每天所挤的奶,直供光明乳业。也许你每天喝的牛奶中就有来自临安这方山坞的。

自打2010年从临平迁到龙岗,背靠光明乳业这棵“大树”,吴炳泉的“芳香事业”蒸蒸日上。唯独有一件事让他睡不好——那就是牛粪的“出路”。

500多头奶牛每年要产生4000多吨牛粪。“以前的牛粪都是堆在牧场里,就地自然发酵,然后卖给周边的百姓,或卖给下游做有机肥的企业。”但百姓的需求量毕竟有限,下游企业的需求也不稳定,经常会出现滞销导致大量牛粪长时间堆放在牧场的情况。整日闻着难闻的气味工作、生活,吴炳泉的心情可想而知。

今年,为配合开展“五水共治”,在龙岗镇的指导帮助下,奶牛场争取到了省里的一个奶牛标准化规模养殖污染治理提升项目——山东的一个专业处理动物粪便的环保新工艺项目在牧场开建。这项名为“智能一体化耗氧发酵罐”的工艺,可以把鲜牛粪收纳到一只超大的铁罐中,添加发酵菌,使牛粪升温发酵,25天即可发酵成优质有机肥。

与常温自然发酵相比,这种工艺除了大大缩短了发酵时间外,还节约了原材料,产生的有机肥也更优质,可以卖更高的价钱。更重要的,全程密封发酵,没有异味。每发酵一吨牛粪,只产生几百斤蒸馏水,这少量的废水,部分可归田还林,部分可集中纳管处理。

吴炳泉介绍,为吸附牛粪中的尿含量,以往的常温发酵,需要往牛粪里添加大量的木屑或秕谷,年添加量多达2000多吨,需要多花50万元。新工艺不光省去了添加辅料,产生的有机肥,每吨的销售价格也比以往高出100元。按每年生产2500吨有机肥计算,可增收25万元。加上省去的50万元辅料成本,牧场每年可“增收”75万元。

“前两天,板桥一家专门做有机肥和植物培养基质的企业来谈过了——今后,我们生产的有机肥,他们全包了。”吴炳泉微笑着说,“这个项目不光解决了牛粪的出路,也给我们带来了新的财路,一举多得啊!”

推荐阅读
  • 行业资讯
  • 滚动新闻
  • 政策解读
  • 行业动态
  • 评论分析
  • 独家访谈
  • 互联网